מרכז עיבוד במהירות גבוהה

מהו מרכז העיבוד המהיר במהירות

 

 

מרכז העיבוד המהיר של מה שמכונה מהירות הציר ומהירות העקירה הם מהירים יותר ממרכזי עיבוד רגילים. באופן כללי, מהירות הציר חייבת להגיע ל 10000 סל"ד ומהירות העקירה המהירה היא יותר מ- 36 מ 'להיקרא מרכז עיבוד במהירות גבוהה.

 

היתרונות של מרכז העיבוד במהירות גבוהה

 

הצ'יפס למטה (ומחוצה לו)
ייצור חלקים של מטוסים עשוי להיות היישום היחיד בו מטאטא הדחיפה הוא כלי קריטי לעיבוד מתכת מדויק.
הוצאת צ'יפס מדרך החיתוך חשובה הן לאמינות הכלי והן לאיכות החלק. על מכונה אנכית כמו טחנת גנדי, שיכולה להפוך את הסחף בין מחזורים לחלק מהותי מהתהליך.
עיבוד אופקי מבטל את הצורך לבזבז זמן ועלות עבודה על הסרת השבבים הידנית הזו, מכיוון שהצ'יפס נופל במקום זאת. זה גם מקטין את הסכנות השונות הנובעות מהצבירת שבבים בזמן שהמחזור יוצא לדרך. פחות חוזר של צ'יפס יכול לגרום לגימור מכונה טוב יותר וגם לחיי כלים עקביים יותר.

 

סיום מיזוג
הפחתה של צ'יפס מופחתת, יחד עם ביטול אי התאמות ממדיות בין כלים סימולטניים, מביאים למשטח מדויק יותר עם גימור טוב יותר. כמו כן שיפור איכות השטח הוא מרכז העיבוד המהיר עצמו, הכולל חתכים קלים יותר ולכן כוחות חיתוך נמוכים יותר.
השילוב של גורמים אלה יכול לאפשר לחנות להימנע מיזוג ידיים של חלקי מכונות. עם עיבוד אופקי במהירות גבוהה, המשטח המכונה הופך למשטח המוגמר.

 

החלף שלושה אביזרים באחד (אולי אפס)
החלפת שלושה צירים באחד לא רק מבטלת את הצורך במערכות כלים מיותרות, אלא גם מבטלת את הצורך להחזיק ולתחזק גופי מיותרים.
בינתיים, מרכז העיבוד המהיר עצמו עשוי להפחית את דרישות הקביעות של החלק. כוחות חיתוך הם קלים יותר, ולכן גם כוחות ההידוק יכולים להיות קלים יותר. זה עשוי להיות מעשי למכונת את החלק מתוך בלוק מוצק. באמצעות גישה "מסגרת תמונה" שמשאירה כרטיסיות סביב החלק כדי לאבטח אותה לשאר הבלוק, עד לביצוע העיבוד והכרטיסיות הללו נחתכות. בגישה זו, רכיבי אחזקת העבודה הנחוצים היחידים הם המהדקים המאבטחים את החסימה לשולחן.

 

שטח שטח רצפה בחינם
המעבר מגנטרי לאופק מחליף שלוש יצירות עבודה באחת. ו ו והיצירה האחת שנשארת לא שוכבת על שולחן אלא במקום זאת מופנית על צדה. שינויים אלה בלבד מאפשרים לכלי המכונה לתפוס טביעת רגל קטנה יותר.
אבל המעבר משחרר שטח רצפה גם בדרכים אחרות. הגישה האחת בפעם לעיבוד שבבי משאירה פחות גופי לאחסון. זה גם משאיר פחות חתיכות עבודה מוגמרות לאחסון, מכיוון שכל מחזור על העלים האופקיים רק חתיכה אחת לניהול במקום שלוש.

 

יחס דחף למשקל לתהליך
בתהליך שבבי כמו בכלי טיס, הפחתת משקל מתורגמת ישירות לביצועים משופרים. לצורך תהליך העיבוד, "משקל" זה לוקח צורה של דרישות זמן הובלה המכוונות לדרישות גמישות ומלאי הקושרות הון זמין. גישה אופקית במהירות גבוהה לעיבוד חלקים גדולים יכולה לעזור לתהליך להשיל את הקילוגרמים הללו.
ראשית, זמן המחזור קצר יותר. המשמעות היא שהחנות יכולה לספק חלק מוגמר ללא הודעה מוקדמת כל כך מהלקוח.
בינתיים, גודל האצווה האופטימלי של המכונה מתכווץ משלושה חלקים לאחד. החנות יכולה לפעול בצורה יעילה יותר במקרים אלה כאשר ההזמנות קטנות.

  • MB -855 מרכז עיבוד CNC אנכי
    שם מוצר: מרכז עיבוד CNC אנכי
    דגם מס ': MB855
    נסיעות ציר X: 800 מ"מ
    נסיעות ציר Y: 550 מ"מ
    נסיעות ציר Z: 550 מ"מ
    כוח ציר (דירוג מתמשך/30 דקות): 7.5/11kW
    קיצוץ קצב הזנה: 1-12000...
    יותר
  • MB -970 מרכז עיבוד אנכי קטן
    שם מוצר: מרכז עיבוד אנכי קטן
    דגם מס ': MB970
    נסיעות ציר X: 1100 מ"מ
    נסיעות ציר Y: 600 מ"מ
    נסיעות ציר Z: 700 מ"מ
    כוח ציר (דירוג מתמשך/30 דקות): 7.5/11kw
    קיצוץ קצב הזנה: 1-12000...
    יותר
  • MB -1160 3 מרכז עיבוד אנכי של ציר
    שם מוצר: 3 ציר מרכז עיבוד אנכי
    דגם מס ': MB1160
    נסיעות ציר X: 1100 מ"מ
    נסיעות ציר Y: 600 מ"מ
    נסיעות ציר Z: 600 מ"מ
    כוח ציר (דירוג מתמשך/30 דקות): 7.5/11kw
    קיצוץ קצב הזנה: 1-12000...
    יותר
  • Mb -1165 מרכז עיבוד אנכי במהירות גבוהה
    שם מוצר: מרכז עיבוד אנכי במהירות גבוהה
    דגם מס ': MB1165
    נסיעות ציר X: 1100 מ"מ
    נסיעות ציר Y: 650 מ"מ
    נסיעות ציר Z: 600 מ"מ
    כוח ציר (דירוג מתמשך/30 דקות): 7.5/11kw
    קיצוץ קצב הזנה:...
    יותר
  • MB -1270 מכונת טחינת CNC מהירות גבוהה
    שם מוצר: מכונת טחינה של ציר במהירות גבוהה CNC
    דגם מס ': MB1270
    נסיעות ציר X: 1200 מ"מ
    נסיעות ציר Y: 700 מ"מ
    נסיעות ציר Z: 700 מ"מ
    כוח ציר (דירוג מתמשך/30 דקות): 15/18.5...
    יותר
  • MB -1380 CNC מרכז כרסום אנכי
    שם המוצר: מרכז הטחינה האנכי של CNC
    דגם מס ': MB1380
    נסיעות ציר X: 1300 מ"מ
    נסיעות ציר Y: 800 מ"מ
    נסיעות ציר Z: 700 מ"מ
    כוח ציר (דירוג מתמשך/30 דקות): 15/18.5 קילוואט
    קיצוץ קצב...
    יותר
  • MB -1580 מרכזי עיבוד אנכיים גדולים
    שם מוצר: מרכזי עיבוד אנכיים גדולים
    דגם מס ': MB1580
    נסיעות ציר X: 1500 מ"מ
    נסיעות ציר Y: 800 מ"מ
    נסיעות ציר Z: 700 מ"מ
    כוח ציר (דירוג מתמשך/30 דקות): 15/18.5 קילוואט
    שטח שולחן:...
    יותר
  • MB -1270 מכונת טחינת CNC מהירות גבוהה
    ממוקד בטחינה - תהליך עיבוד שבבי באמצעות כלים מסתובבים כדי להסיר בהדרגה חומר מחומר עבודה - MB -1270 מהירות גבוהה של מכונות טחינת CNC מהירות הן עמוד התווך למפעלים ברחבי העולם. כלי מכונה אלה משתמשים...
    יותר
למה לבחור בנו
 
 

טכנולוגיה מתקדמת

החברה משלבת את צוות הטכנולוגיה והייצור של טייוואן, מנצלת באופן מלא חומרים עשירים, משאבי אנוש וטכנולוגיית ליבה של תעשיית ציוד מכני חכם של טייוואן, ומציגה ברציפות טכנולוגיית הרכבה יפנית.

 
 
 

מחויבות לאיכות

אנו מחויבים לפעולות איכותיות וקונקרטיות. זה אומר שאנחנו תמיד מספקים פתרונות בצורה מקצועית ומעשית.

 
 
 

שביעות רצון של לקוחות

אנו שואפים לספק שירות לקוחות מעולה ולהבטיח תקשורת ברורה, תגובות בזמן ומתמקדות במתן פתרונות העולים על הציפיות.

 

 

נקודות מפתח של מרכז עיבוד במהירות גבוהה

במרכז העיבוד במהירות הגבוהה (HSM), מספר גורמים קריטיים חיוניים בכדי להבטיח תהליכי עיבוד מוצלחים ובטוחים. להלן שלוש נקודות מפתח עיקריות: קשיחות, איזון כלים ושיטות הידוק מתאימות.

MB-1380 CNC Vertical Milling Center
 

קְשִׁיחוּת:

קשיחות כלי מכונה:מרכז העיבוד במהירות גבוהה דורש כלי מכונה כדי לקבל קשיחות מספקת כדי למזער את הרטט והעיוות. קשיחות גבוהה מאפשרת העברה טובה יותר של כוחות חיתוך, תוך שמירה על יציבות הכלי וחומר העבודה.
הידוק חומר עבודה:בעת אבטחת חומר העבודה במכונה, חשוב מאוד שמכשיר ההידוק מספק קשיחות נאותה למניעת תנועה או רטט במהלך עיבוד שבבי.

MB-1270 High Speed Spindle CNC Milling Machine
 

איזון כלים:

איזון דינמי של כלים:יש לאזן באופן דינמי על כלים מסתובבים במהירות גבוהה כדי למנוע רטט קשה והידרדרות באיכות העיבוד. איזון כלים מתבצע בדרך כלל באמצעות ציוד מיוחד כדי להבטיח איזון נכון.
איזון מערכות הכלים:זה כולל מחזיקי כלים, כלי חיתוך ומושבי כלים, כאשר איזון כל הרכיבים הוא קריטי למניעת רטט ורעש מוגזמים במהלך פעולה במהירות גבוהה.

MB-855 Vertical CNC Machining Center
 

שיטות הידוק מתאימות:

חלוקה אחידה של כוח ההידוק:בעת הידוק היצירה, חיוני להבטיח שמערכת המתקן או ההידוק מפיצה את כוח ההידוק באופן שווה כדי למנוע עיוות או תנועה של חומר העבודה.
בחירת טכניקות הידוק מתאימות:בהתאם לצורה הגיאומטרית ובמאפייני החומר של חומר העבודה, בחרו שיטות הידוק מתאימות כמו הידוק מכני, יניקת ואקום או גופי מתמחים.

 

טיפים לבחירת כלים של מרכז עיבוד רב
 

גיאומטריה של כלים
בחר את הגיאומטריה של הכלי המתאים על בסיס חומר היצירה, סוג עיבוד שבבי ותנאי מכונה. לדוגמה, סוגים שונים של כלי חיתוך כמו כלי מפנה, חותכי כרסום ומקדחות הם בעלי מאפיינים משלהם מבחינת הצורה והזווית של קצוות החיתוך שלהם. נחשבים הפרמטרים של חדות קצה חדישה, זווית קדמית וזווית אחורית. לדוגמה, בעיבוד המהיר של ברזל יצוק, אם השימוש בכלי קרביד, הרדיוס של קצה הכלי הוא בערך 0. 2 מ"מ, והזווית האחורית נבחרה בערך 12 מעלות, היא יכולה לספק ביצועים חיתוכים טובים.

 

הרכב חומרי
בחר חומרי כלים עם קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה גבוהה כדי לעמוד בכוחות החיתוך הגבוהים והטמפרטורות הגבוהות שנוצרו במהלך חיתוך במהירות גבוהה. לדוגמה, חומרי ציפוי כמו קרביד מלט, סרמט, קרמיקה לא מתכתי ו- CBN. ודא שלחומר הכלים יש עמידות חום טובה ויכול לעמוד בסביבת הטמפרטורה הגבוהה במהלך החיתוך.

 

שמור על כלים קצרים
הרטט והכוח הצנטריפוגלי שנוצר על ידי כלי קצר יותר במהירות גבוהה יהיה קטן יחסית. הסיבה לכך היא שכלים קצרים יותר קלים יותר ולכן קל יותר לשמור על יציבות במהירויות גבוהות. הפחתת הרטט והכוח הצנטריפוגלי מסייע בהפחתת שחיקת הכלים, להאריך את חיי הכלים ולהפחתת שגיאות עיבוד.
בנוסף, גם כלים קצרים יותר קלים יותר לשליטה. המשמעות היא שבמהלך תהליך העיבוד, המפעיל יכול להתאים ביתר קלות את המיקום והזווית של הכלי, וכתוצאה מכך עיבוד מדויק יותר.

 

השתמש בכלים מיוחדים
כלים מיוחדים מעוצבים על פי דרישות העיבוד הספציפיות, והם יכולים לעמוד טוב יותר על דרישות העיבוד הספציפיות. לדוגמה, חותך הטחינה מתאים לעיבוד שבבי של משטחים וקווי מתאר שטוחים, המקדחה מתאימה לפעולות קידוח וכלי המפנה מתאים לעיבוד עיגולים חיצוניים ופנימיים. השימוש בכלים מיוחדים יכול להגביר את יעילות העיבוד ואיכותם מכיוון שהעיצוב שלהם מותאם למשימות עיבוד ספציפיות.

 

מנגנון הידוק מכונה במהירות גבוהה
מנגנון החזקת כלי מכונה במהירות גבוהה הוא רכיב מפתח כדי להבטיח שהכלי קבוע ביציבות בכלי המכונה ציר בעת סיבוב במהירות גבוהה. בחר את מנגנון ההידוק המהיר הגבוה התואם לכלי המכונה כדי להבטיח שניתן לתקן את הכלי ביציבות על ציר הכלי בעת סיבוב במהירות גבוהה.

 

כלי איזון
זהו נוהג נפוץ להשתמש במכונת איזון כדי לאזן את פעולת הכלי. על ידי התאמת חלוקת המשקל של הכלי או שימוש בחסימת איזון כדי לאזן את חוסר האיזון של הכלי, ניתן להפחית משמעותית את הרטט והרעש שנוצר על ידי הכלי במהלך סיבוב במהירות גבוהה. זה עוזר בשיפור דיוק העיבוד ואיכות פני השטח, כמו גם להאריך את חיי הכלים.

 

לְנַקוֹת
נקה את אזור החיתוך באופן קבוע כדי להסיר זיהומים כמו שבבים ושמן כדי לשמור על אזור החיתוך. זה עוזר להפחית שגיאות בלאי ושיב עיבוד. נקה ובדוק את הכלי באופן קבוע כדי להבטיח שהכלי במצב טוב. בדוק את בלאי הכלי, סטטוס הציפוי וכו ', החלפה מתוזמנת של כלים שחוקים מאוד.

 

 
כיצד לבצע אופטימיזציה של הזנה ומהירות במרכז העיבוד במהירות הגבוהה?
 

 

 
מכונה וציר

בחר בכלי מכונה נוקשה ועוצמתי ביותר, מכיוון שמרכז עיבוד השביל במהירות גבוהה מחייב את כלי המכונה ומכשיר הבקרה כדי לעמוד בדרישות של מהירות הזנה גבוהה ומהירות חיתוך גבוהה.
טכנולוגיית ציר במהירות גבוהה מוצגת כדי להפחית את שחיקת הכלים ולשפר את איכות פני השטח על ידי הגדלת מהירות הציר.
העבירו אופטימיזציה של עיצוב ציר, כולל בחירת סוג המיסב הנכון והמפרט, כמו גם מיטוב גיאומטריה של ציר, בחירת חומרים ותהליך עיבוד שבבי כדי לשפר את קשיחות הציר ויציבות.

 
חומרים וכלים

בחר את חומרי הכלי המתאימים לפי סוג חומרי העיבוד, כגון כלי יהלום, כלי בורון ניטריד מעוקב וכו ', כלים אלה מתאימים לחומרי עובש שונים ותנאי עבודה.
בחר את ציון הלהב הנכון כדי להבטיח שהלהב יכול להתמודד עם עומס העבודה, הפחתת שינויים בכלי, גרוטאות ועבודות חוזרות.
שקול להשתמש בלהב משולש מכיוון שהם מספקים זווית עופרת נמוכה יותר ויכולים לייצר שבבים דקים יותר, הדורשים קצב הזנה גבוה יותר לשמירה על עובי השבב המתאים.
בחר את הגיאומטריה של הכלי המתאים (כגון זווית כלים ועיצוב להב) וטכנולוגיית ציפוי (כגון Tialn או ציפוי TICN) כדי לשפר את ביצועי החיתוך ואת חייו של הכלי.

 
אחזקות עבודה וסוגי מכשירים

השתמש במערכת ההחזקה המתקן והכלי המתאימים כדי להבטיח שהכלי יציב ומדויק במהלך העיבוד.
שקול להשתמש במערכות כלים במהירות גבוהה כמו HSK, שיש להן דיוק ונוקשות גבוה כדי להפחית את רטט הכלים ועקירה במהלך סיבוב מהיר.
בחר את סוג הכלי המתאים בהתאם לצרכי העיבוד, כגון חותך טחינת קצה, חותך כדור או חותך T וכו ', בהתאם לגיאומטריה של חומר העבודה ודרישות העיבוד לבחירת סוג וגודל הכלי המתאים ביותר.

 
עומק החיתוך

במרכז העיבוד במהירות הגבוהה, תוך שימוש בעומק חיתוך קטן יותר (בדרך כלל כ -10% מקוטר הכלי) יכול להפחית את כוח החיתוך, להפחית את טמפרטורת החיתוך ובכך לשפר את איכות העיבוד.
על פי הדרישות של חומר העבודה והכלי הספציפי, עומק החיתוך מותאם כדי למצוא את האיזון בין יעילות העיבוד הטובה ביותר לאיכות.

 
חשב והתאם את עומס השבבים

במרכז העיבוד במהירות הגבוהה, עומס השבבים הוא אחד הגורמים העיקריים המשפיעים על איכות העיבוד ועל חיי הכלים. לכן יש צורך לחשב ולהתאים במדויק את עומס השבב.
בעת תכנות, שימו לב למעבר החלק של נתיב הכלים והימנעו משלבים חדים כדי להפחית את התנודה של עומס החיתוך.
עבור עמדות תלולות, פינוניות ומיקומם, יש להפחית את המהירות באופן סביר כדי למנוע עומס יתר ונזק לכלי.

 
אופטימיזציה לתכנות

אופטימיזציה של נתיב החיתוך באמצעות תכנות מתאימה כדי למנוע דרישות לא מציאותיות בכלי.
בתכנות משמשים מעבר חלקה ומעבר מסלול עזר כדי להתמודד עם המצב ששני נתיבי כלים סמוכים אינם חלקים.
בתכנות מוגדר יחס ההתאמה המתאים, ופרמטרי החיתוך מותאמים באופן סביר כדי לשמור על העומס הסביר של כלי המכונה המהיר.

 
אופטימיזציה של תהליכים

בחר חיתוך במהירות גבוהה, הזנה גדולה, מצב עיבוד יעילות גבוהה כדי לשפר משמעותית את יעילות העיבוד.
על פי חומרי חומר עבודה שונים, מאומצת תוכנית תהליך החיתוך המתאימה, כולל אופטימיזציה של מהירות חיתוך, קצב הזנה, עומק קיצוץ ופרמטרים אחרים.

 

 

יישומים של מרכז עיבוד במהירות גבוהה
 

תעשיית תעופה

דרישות ענף התעופה הן בעלות עמידות גבוהה ואמינות, ומגבלות רבות מעורבות בתהליך הייצור והעיצוב של תכנון המטוסים. תעופה היא אחת הטכנולוגיות המסובכות והמורכבות ביותר, וטכניקות HSM משתמשות בעיקר בתעשיית התעופה. השימוש בסגסוגות אלומיניום בעלות חוזק גבוה גדל גם ליישום התהליכים והטכניקות האחרונים. הסיבה העיקרית לבחור HSM לעיצוב תעופה ועיצוב מטוסים היא:
עומק השכבות החתוכות
מהירות חיתוך ויעילות גבוהה של עיבוד שבבי
קצב הזנה ומשטח מכני מדויק
בחירת פרמטרי חיתוך
גורמים אלה הופכים את HSM לבחירה טובה יותר עבור ענף התעופה מאשר טכניקות ושיטות אחרות.

התעשייה הרפואית

מכשירים רפואיים, כלים וחלקים דורשים יותר דיוק ודיוק, ותוכלו להשיג רמה גבוהה זו של דיוק עם עיבוד CNC במהירות גבוהה. זה עשוי להשתמש בשתלים אורטופדיים, שתלים מפרקים, עובש או מכשירים כירורגיים. דרישות החומר יכולות להיות שונות בסטנדרטים באיכות גבוהה.
חברות ספקי שירותי CNC רבות משרתות את התעשייה הרפואית וצברו עומק וידע רב בעיבוד CNC במהירות גבוהה, ובזנות מרכזיות במהירות גבוהה.
יצרני החלקים הרפואיים הופכים ליעילים יותר והם לא פגעו באיכות.

מרכז עיבוד במהירות גבוהה לתעשיית הרכב

מרכז העיבוד במהירות גבוהה מציע מגוון רחב של מוצרים ושימושים ליישומים שונים. בשנים האחרונות, ועיבוד אלומיניום במהירות גבוהה הוגדל כדי להפחית את המשקל והעלות בתעשיית הרכב.
הוא משתמש בעיקר בייצור אצווה קטנה, חלקים מורכבים וייצור עובש. ענף הרכב דורש כרסום במהירות גבוהה וייצור חלקים בנפח גבוה, ו- HSM היא בחירה טובה למילוי דרישות אלה.
המוקד העיקרי של תעשיית הרכב הוא לייצר כלי רכב מהירים וזולים, והשקעה גבוהה דורשת יישום מתודולוגיות שונות.
חלקי הרכב מיוצרים עם מרכז עיבוד גבוה במהירות, וחברות רבות המספקות שירותי CNC יכולות להיות בחירה טובה עבור ייצור חלקי הרכב שלך.

 

 
המפעל שלנו
 

 

Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Putuit Co., Ltd. הוא יצרנית מקצועית המתמקדת במו"פ, בדיקות וייצור של ציוד מכני חכם, היא נוסדה ב- 30,2023 באוגוסט ומאתרת בסויז'ו, מחוז חובי, סין. לחברה צוות מחקר ופיתוח מצוין, ניסיון מקצועי עשיר וציוד עיבוד יוקרתי, אנו מפתחים כל הזמן מוצרים מצוינים חדשים, יעילות לתעשיית ייצור הציוד של סין כדי לתרום תרומה רבה.

החברה מאמצת רעיון לניהול ארגוני מודרני, מספר גדול של טכנולוגיית ייצור מתקדמת של טייוואן ובקרת האיכות הקפדנית ביותר, כדי לספק ללקוחות את הציוד המכני החכם היציב ביותר, במקביל, אנו מייצרים את תוכנית הייצור היעילה ביותר עבור הלקוחות לממש את קו הייצור האופטימלי עבור הלקוח וגם לקדם יתרון תחרותי מצוין עבור הלקוח.

החברה משלבת את צוות הטכנולוגיה והייצור של טייוואן, מנצלת באופן מלא חומרים עשירים, משאבי אנוש וטכנולוגיית ליבה של תעשיית ציוד מכני חכם של טייוואן, ומציגה ברציפות טכנולוגיית הרכבה יפנית. כל מרכיבי המפתח מתעקשים להשתמש במותגים גרמנים ויפנים ידועים, זה מקדיש תשומת לב לכל פרט עם גישה קפדנית, ומבטיח בקפידה שכל מכונה המועברת ללקוחות תוכל לספק ולהרגיע לקוחות.

מבחינת שירות לאחר המכירה, אנו שואפים לממש את המחויבות ללקוחות. הצוות הטכני למכירות המקצועיות מספק ללקוחות תמיכה מושלמת, מהירה ומקצועית, עם חלקי חילוף מספיקים ומנגנון הכשרה טוב, כדי להבטיח שכל ציוד שניתן ללקוחות יוכל לפעול היטב ובאופן רציף.

המוצרים שפותחו ויוצרו על ידי החברה הם בעלי פוטנציאל פיתוח עתידי ותחרותיות הליבה המצוינת שלהם. הודות לתמיכה ואישור של אותה ענף, משאבי התפעול של החברה נפוצים יותר. החברה בוודאי תגיע לאבן דרך חדשה נוספת לחזון של ייצור עצמאי של ציוד סיני.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
התעודה שלנו
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
נשאלו שאלות
 

 

ש: כיצד עובד מרכז העיבוד המהיר במהירות?

ת: מכונת חיתוך במהירות גבוהה היא כלי המשתמש בשיעורי הזנה גבוהים ומהירות ציר כדי להסיר ביעילות את החומר תוך שמירה על איכות חלקית ודיוק. גישה זו מספקת זמן מחזור מהיר יותר וחיי הכלים המורחבים.

ש: מה מהירות הציר למרכז עיבוד שבבי מהירות גבוהה?

ת: מרכז עיבוד במהירות גבוהה קשור בדרך כלל לכל מהירות ציר מעל לסל"ד 15 ק"ג, אך הוא הרבה יותר מסתם ציר מהיר יותר. יש לקחת בחשבון את המכונה כולה בבחירת מכונת מועמדים טובה ל- HSM.

ש: מהו מגוון מרכז העיבוד המהיר המהיר?

ת: טווחי מהירות לסיווג מהירויות ציר עבור HSM של מרוכבים עם כלי קידוח\/קצה טחינה קטנים הם כדלקמן: לעיבוד שבבי מהירות נמוכה 100–10, 000 סל"ד, למרכז עיבוד במהירות גבוהה 10, 000 - 15, {} 6} RPM, ולמרכז מעצבים מאוד מהירויות גבוה מאוד מהירות גבוהה מאוד, {}}} RPM גבוה מאוד מהירות גבוהה מאוד מהירות גבוהה גבוה מאוד מהירויות גבוהות מהירות גבוהה גבוה מהירות גבוהה גבוה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוה במהירות גבוהה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוה מהירות גבוהה גבוהה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוהה מאוד גבוה מאוד 15, 000 - 50, 000 סל"ד.

ש: מהם המאפיינים של מרכז העיבוד במהירות הגבוהה?

ת: שימוש בכלים קצרים, הימנעות מרטט באיכות גבוהה יותר בגימור פני השטח אין ולכן אין גימור יד. הגדלת חיי הכלים והפחתת שבירה: חסוך בעלויות הכלי והמתקן. זמן חיסכון עצום בקידוח חורים, בגלל מערך אחד המאפשר להשלים את הקידוחים הרבה יותר מהר.

ש: מה היתרון העיקרי שמרכז העיבוד המהיר במהירות יכולה לספק?

ת: שבבי במהירות גבוהה יכולה להרחיב את אורך החיים של ציוד CNC על ידי הפחתת הלחץ המופעל על המכונה וכלי החיתוך. בניגוד לכלי עיבוד מסורתיים, טחנות במהירות גבוהה עם בלאי מינימלי בקצה החיתוך ממזער את הצורך בחידוד והחלפה.

ש: מהם היישומים של מרכז העיבוד במהירות הגבוהה?

ת: HSM הוא תהליך חיתוך מתכת המדגיש את המהירות המהירה ואת שיעורי ההזנה כדי לשפר את הפרודוקטיביות ואת איכות השטח. HSM נמצא בשימוש נרחב בייצור תעופה וחלל, ייצור מתים וייצור עובש, תעשיות רכב, מיקרו -מכון, רכיבי דיוק, תעשיות אופטיקה ומכשירי משק בית.

ש: מהם היתרונות של מרכז העיבוד במהירות הגבוהה?

ת: היתרונות העיקריים של מרכז העיבוד המהיר במהירות כוללים הפחתה בזמן המחזור והפסולת, ועלייה בשימוש ובשיעור הייצור של הציוד. מרכז העיבוד המהיר במהירות מצמצם גם את בלאי הכלים וחספוס פני השטח של חומר העבודה, בגלל טמפרטורות החיתוך המופחתות.

ש: איזה סל"ד הוא מרכז עיבוד במהירות גבוהה?

ת: באופן כללי, 8000 סל"ד נחשבים לאנטיקה מינימלית לפן הסיבוב של מרכז העיבוד במהירות הגבוהה. זה לא אומר שלא ניתן לגזור כמה יתרונות מרכזיים במהירות גבוהה במהירות גבוהה יותר במהירויות איטיות. עם זאת, ציוד בסיסי מאוד יגביל את השיפורים המצטברים שניתן לבצע.

ש: מה מתאים למרכז שבבי במהירות גבוהה?

ת: הציר המהיר של מרכז העיבוד המהיר של מרכז השיבוץ צריך להיות בעל דיוק גבוה, קשיחות טובה, פעולה יציבה ועיוות תרמי נמוך. במרכזי עיבוד שבבי, מספר סוגים של צירים נפוצים יותר: סוג חגורה, סוג הילוכים, סוג הכונן הישיר וציר חשמלי.

ש: מה ההבדל בין מרכז עיבוד קונבנציונאלי למהירות גבוהה?

ת: יתרון גדול של מרכז העיבוד במהירות הגבוהה הוא שבשיעורי מהירות והזנה מוגבהים, השבב נחתך ומפונה כל כך מהר שהוא נוטה להעביר מעט חום או ללא חום היצירה הירוקה. במהירויות עיבוד קונבנציונאליות, יש זמן לחום לעבור משבב למתכת לא חתוכה וליצור מצב קשיח עבודה.

ש: מדוע מרכז עיבוד במהירות גבוהה?

ת: עיבוד במהירות גבוהה מסייע בהגדלת הקצב ומהירות חיתוך החומרים המפחיתה את אובדן החום וההעברה המופרזים. כשאתה מפחית את העברת החום, זמן התפנית וההעברה נשמרים נמוכים מה שמוריד את צריכת האנרגיה.

ש: מה מהירות הציר למרכז עיבוד שבבי מהירות גבוהה?

ת: מרכז עיבוד במהירות גבוהה קשור בדרך כלל לכל מהירות ציר מעל לסל"ד 15 ק"ג, אך הוא הרבה יותר מסתם ציר מהיר יותר. יש לקחת בחשבון את המכונה כולה בבחירת מכונת מועמדים טובה ל- HSM.

ש: מהו מגוון מרכז העיבוד המהיר המהיר?

ת: טווחי מהירות לסיווג מהירויות ציר עבור HSM של מרוכבים עם כלי קידוח\/קצה טחינה קטנים הם כדלקמן: לעיבוד שבבי מהירות נמוכה 100–10, 000 סל"ד, למרכז עיבוד במהירות גבוהה 10, 000 - 15, {} 6} RPM, ולמרכז מעצבים מאוד מהירויות גבוה מאוד מהירות גבוהה מאוד, {}}} RPM גבוה מאוד מהירות גבוהה מאוד מהירות גבוהה גבוה מאוד מהירויות גבוהות מהירות גבוהה גבוה מהירות גבוהה גבוה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוה במהירות גבוהה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוה מהירות גבוהה גבוהה במהירות גבוהה מהירות גבוהה גבוהה מאוד גבוה מאוד 15, 000 - 50, 000 סל"ד.

ש: כיצד לעשות מרכז עיבוד במהירות גבוהה?

ת: שיקולי מערכת כלים למרכז עיבוד גבוה במהירות
בחר עיצובי כלים סימטריים.
שמור על עובי השבב קבוע.
השתמש בציפויים רב שכבתיים.
בפלדה מוקשה, השתמש בתוספות עם פנים מגרפה שטוחות.
השתמש באוויר בלחץ גבוה כדי לנקות צ'יפס.

אנו מקצועיים ומקצועיים יצרנים וספקים בסין בסין, המתמחים במתן שירות מותאם אישית באיכות גבוהה. אנו מברכים אתכם בחום לקנות מרכז עיבוד במהירות גבוהה למכירה כאן מהמפעל שלנו. לייעוץ במחיר, צור איתנו קשר.